Norsjö Trä i Västerbotten tar ett steg mot en mer hållbar produktion. Företaget har bytt till ett marknadsunikt D4-lim med 20 procent förnybar råvara – ett beslut som stärker både kvalitet, hållbarhet och kundernas förtroende
När Norsjö Trä tillverkar sina fingerskarvade produkter är valet av lim avgörande. Med höga krav på hållfasthet, certifieringar och kundernas växande efterfrågan på material med mindre miljöpåverkan har företaget valt att byta till ett nytt D4-lim som innehåller 20 procent förnybar råvara.
Norsjö Trä AB, med bas i Norsjö i Västerbotten, grundades 2009 men har en lång historia av vidareförädling i sina lokaler. Idag har företaget en kapacitet på 35 000–50 000 kubikmeter per år och producerar allt från emballagematerial till färdiga paneler, möbelämnen och byggprodukter.
Tack vare en modern produktionslinje med fingerskarv, klyv, hyvleri och måleri kan Norsjö Trä erbjuda flexibla lösningar med hög kvalitet. I fingerskarvslinan, som är grunden i produktionen, används ett D4-lim för att foga samman träbitarna till starka och täta skarvar.
För cirka sex månader sedan bytte företaget till ett nytt D4-lim. Men bytet har tagit lång tid – och kraven är höga: limmet ska fungera på olika träslag och klara tester för brottstyrka och fuktresistens.
– Limmet är hjärtat i vår produktion. Håller inte skarvarna måttet riskerar vi både certifikat och kundernas förtroende. Vi är breda i vårt fält och behöver därmed ett lim som klarar våra certifieringar för alla ändamål. Därför måste vi vara helt säkra på och trygga med vårt val innan vi byter produkt, säger Frank Signarsson, produktionschef och delägare på Norsjö Trä, och fortsätter:
– Vi gjorde omfattande tester, bland annat med egen utrustning i fabriken, innan vi gick över till Dana Lims D4-lim. Det tog nästan ett år att säkerställa att det höll för alla våra användningsområden, men nu har vi varit i gång i ungefär sex månader och det har fungerat helt som planerat.
Kunderna driver den gröna omställningen
En avgörande faktor till bytet var att limmet innehåller 20 procent förnybar råvara. På möbelsidan har flera kunder redan börjat ställa krav på en ökad andel förnybart material, och fram till 2030 förväntas kraven skärpas ytterligare.
– Våra kunder driver utvecklingen. Vi vill vara i framkant och redo när kraven ökar, därför var det självklart att välja ett lim som matchade branschens utveckling, säger Frank Signarsson.
Förutom att uppfylla miljökraven levererar limmet också på kvalitetssidan. En uppskattad egenskap är hållbarheten efter öppning. Tidigare kunde öppnade förpackningar behöva kasseras efter semestrar, men med Dana Lims D4-lim håller produkten längre och spill undviks.
– Det går åt cirka 35 000–40 000 kilo lim när vi ligger på fullproduktion på fingerskarven, så det ställer höga krav på att produktionen funkar och att vi minimerar spillet. Dessutom måste kvaliteten vara fullgod, både på gran och furu, samt i olika fuktklasser. Därför utför vi rigorösa tester – runt 20 prover per dag – och hittills har inga avvikelser noterats, förklarar Frank Signarsson och avslutar:
– För oss är det viktigt med leverantörer som har både teknisk kompetens och pålitliga produkter. Dana Lim har levererat på båda punkterna, vilket gör att vi kan känna oss trygga i vårt val.