För att byggprojekt ska flyta på smidigt krävs välfungerande lager – rätt material, på rätt plats, i rätt tid. Men med ökad efterfrågan, digitalisering och hårdare hållbarhetskrav ställs byggvarukedjorna inför utmaningar. Vi har pratat med tre byggvarukedjor om hur de jobbar för att optimera sina lager och möta framtidens krav.
Carl Evedius, vd och inköpschef, Sveriges Fria Bygghandlare
1. Vilken är den största utmaningen inom lagerhantering för byggbranschen 2025, och vilka trender ser ni?
Den största utmaningen är att hantera den ökande komplexiteten i leveranskedjor, samtidigt som kraven på snabbhet och flexibilitet ökar. Trenderna pekar på en fortsatt digitalisering, automatisering och framför allt en ökad decentralisering. Genom att satsa på lokalt anpassade lagerhubbar – där våra delägare har direkt kontroll över sina flöden – kan vi snabbt anpassa oss efter lokala marknadsförhållanden och möta framtidens krav på en dynamisk och kostnadseffektiv lagerhantering.
2. Hur arbetar ni med automatisering och digitalisering i era lager för att effektivisera orderflöden och minska ledtider?
Flera av våra delägare har integrerat avancerade digitala verktyg i sina lokala lagerhubbar. Genom smarta system för orderhantering, realtidsövervakning och automatiserade processer säkerställer vi att informationen flyter sömlöst från beställning till leverans. Varje lokal enhet får möjlighet att anpassa tekniken efter sina specifika behov, vilket resulterar i kortare ledtider och en ökad precision i lagerstyrningen.
3. Hur säkerställer ni att lagerhållningen är optimerad för att undvika brister och samtidigt minimera överskottslager?
Genom att låta varje delägare ansvara för sin egen lagerhub skapar vi en optimerad och lokalt anpassad lagerhållning. Vi kombinerar digitala övervakningssystem med detaljerade prognoser baserade på lokala data, vilket möjliggör en noggrann nivåjustering. Den nära insynen och det ansvarstagande arbetssättet hos våra delägare bidrar till en proaktiv hantering där lagernivåerna kontinuerligt anpassas efter aktuella behov.
4. Hållbar lagerhantering blir allt viktigare – vilka åtgärder vidtar ni för att minska energiförbrukning, svinn och klimatpåverkan i era lager?
Hållbarhet är en central del av vår strategi. Genom att driva mindre, lokalt anpassade lagerhubbar minskar vi både transportavstånd och energibehov, vilket direkt bidrar till en lägre klimatpåverkan. Våra delägare investerar i energieffektiva lösningar och optimerar driften med hjälp av smart teknik som reglerar belysning, ventilation och maskiner. Dessutom arbetar vi aktivt med återvinningsprogram och system för att minimera svinn – vilket bidrar till både en bättre miljö och en kostnadseffektiv lagerhantering.
Maria Andersson tf vd Kesko AB, svarar för varumärket K-bygg
1. Vilken är den största utmaningen inom lagerhantering för byggbranschen 2025, och vilka trender ser ni?
Den största utmaningen inom lagerhantering för oss i byggbranschen ser vi är miljö och spårbarhetskrav från kund, där vi ser att våra kunder vill handla produkter som bidrar till ökad hållbarhet. Trender som vi ser inom lagerhantering är bland annat automationslösningar och egna centrallager.
2. Hur arbetar ni med automatisering och digitalisering i era lager för att effektivisera orderflöden och minska ledtider?
Vi installerade en ny automationslösning på vårt centrallager i Örebro 2023 som har varit en viktig del för att automatisera och effektivisera lagret. Där hanterar vi en stor del av sortimentet vi har lagerlagt trots att byggmaterial generellt sett inte är något man förknippar med en automationslösning. Ständigt pågående arbete med ruttoptimering och placering av gods på lager är också något vi jobbar med att för att effektivisera flöden.
Via ökad digital integration sker överföring av beställningar från butik direkt till centrallagret på ett effektivt sätt, vilket gör att vi våra butiker kan få dagliga leveranser från vårt centrallager med korta ledtider. Det är viktigt för att våra kunder snabbt ska kunna få sina behov mötta. Via hemsidan k-bygg.se kan vårakund alltid lägga en beställning från sin närmsta butik och se aktuellt lagersaldo.
3.Hur säkerställer ni att lagerhållningen är optimerad för att undvika brister och samtidigt minimera överskottslager?
Detta gör vi genom ett proaktivt inköpsarbete med fokus på lageroptimering. Självfallet med systemstöd men det är viktigt att jobba kontinuerligt med prognoser för att nå den servicegrad som vi vill uppnå. För att möta kundernas behov jobbar vi nära och i tätt samarbete med både leverantörer och kunder.
4.Hållbar lagerhantering blir allt viktigare – vilka åtgärder vidtar ni för att minska energiförbrukning, svinn och klimatpåverkan i era lager?
Hållbarhet är en viktig fråga och som ligger högt upp på vår agenda. Flertalet initiativ har genomförts de senaste åren, bland annat skifte till energieffektiv belysning på centrallagret, minskat förbrukningen av plast med 30% och ett skifte av truckpark som drivs av effektivare batterier.
Det vi jobbar med nu är att höja återvinningsgraden genom att i större utsträckning sortera ut plast och trä för återvinning. Och istället för att vi tvingas kassera defekta produkter skickar vi dessa via annan samarbetspartner till försäljning.
Kristian Reistadbakken,chef för varuförsörjning och kategoriutveckling, Mestergruppen.
1.Vilken är den största utmaningen inom lagerhantering för byggbranschen 2025, och vilka trender ser ni?
Den största utmaningen inom lagerhantering för byggbranschen 2025 är att hantera den ökande komplexiteten i sortimentet samtidigt som vi möter kundernas krav på snabb leverans och kostnadseffektivitet. Vi ser en tydlig trend mot ökad automatisering och digitalisering, där fler företag investerar i avancerade system för lagerstyrning och orderhantering. Samtidigt blir hållbar logistik allt viktigare, vilket innebär att vi måste optimera transporter och minska energiförbrukning i lagren.
2. Hur arbetar ni med automatisering och digitalisering i era lager för att effektivisera orderflöden och minska ledtider?
Vi hanterar 100 procent av våra order elektroniskt, antingen via EDI eller genom vår B2B e-handelsplattform Mesterorder 2.0. I lagret använder vi plockautomation i form av AutoStore för småvaror samt pallautomation för större gods. Samtidigt har vi även många manuella plockstationer eftersom en stor del av Mestergruppens produkter hanteras mest effektivt via pallställ. Denna kombination gör att vi kan optimera både snabbhet och flexibilitet i vårt orderflöde.
3.Hur säkerställer ni att lagerhållningen är optimerad för att undvika brister och samtidigt minimera överskottslager?
Mestergruppen Logistik använder inköpssystemet Blueridge, som automatiskt prognostiserar inköpsbehov baserat på historiska data och marknadsutveckling. Detta säkerställer att vi har rätt balans mellan lagertillgång och efterfrågan, vilket minimerar både brister och överskottslager. Blueridge är vår standardlösning både i Sverige och Norge.
4.Hållbar lagerhantering blir allt viktigare – vilka åtgärder vidtar ni för att minska energiförbrukning, svinn och klimatpåverkan i era lager?
Hållbarhet är en av våra viktigaste prioriteringar, och därför arbetar vi aktivt för att minska vår miljöpåverkan. Vårt logistikcenter i Jönköping är ett av Sveriges mest energieffektiva och uppfyller kraven för BREEAM Excellent. Byggnaden är uppförd i massivträ, har solpaneler på taket och återanvänder regnvatten för att minska vattenförbrukningen.
Vi samordnar även transporter från flera leverantörer till kunderna för att minska antalet körningar och därmed utsläppen. Dessutom optimerar vi våra inköp och transportflöden genom att alltid använda fullastade fordon, vilket ytterligare reducerar vår klimatpåverkan.